全套果汁生產(chǎn)線將沖洗,、灌裝,、封蓋三功能組合在一個機體上,，全過程實現(xiàn)自動化,，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料,，也適用于礦泉水,、純凈水等不含氣飲料,，本機選用SUS304材料制作,，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工， 整機采用先進光電檢測各部件的運行狀況,，具有無瓶不灌裝,，無瓶不送蓋，自動化程度高,，簡易的人機界面的操作顯示屏,。

一、灌裝部分：

1,、灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中,。灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏,，灌裝液面精度高,。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗,。為確保灌裝工藝，確保灌裝溫度,，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài),。

2、灌裝缸采用滿缸方式,，以確保缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定,。

3、全機具有完善的CIP清洗接口,。

4,、采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定,。

5,、主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高,，噪聲小,，壽命長，維修方便,，潤滑充分,，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速,。

6,、導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單,，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更,，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

7,、整機PLC自動控制,故障在線顯示,，如堵瓶、缺蓋等,。

二,、擰蓋部分：

1、擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,，并由輸送鏈送至后道工序,。

2、擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗,。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中,，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗,。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機,，以確保下蓋達到 效果,。當(dāng)正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外,，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān),，當(dāng)檢測到無蓋時,，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能,。

3、擰蓋為磁力擰蓋,，具有過載保護功能,，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋,、高蓋,、歪蓋、卷邊現(xiàn)象,。